Flexo nyomtatás: a hullámpapír csomagolások modern, fenntartható technológiája

A flexográfiai (flexo) nyomtatás a magasnyomtatás modern, folyamatosan fejlődő változata, ahol a nyomóelemek a nem nyomó elemek síkjából kiemelkednek. Közvetlen nyomtatási eljárás, mivel a klisé közvetlenül érintkezik a hullámpapír-lemez felületével.
A technológia rugalmas, fotopolimer nyomóformákat használ, amelyek pontosan követik a papír szerkezetét és egyenetlenségeit is.

A festéket egy speciális anilox henger viszi fel a klisé felületére, és a rákelkés biztosítja az egyenletes festékréteg-vastagságot. Ezek együttesen határozzák meg a színek intenzitását és a nyomat minőségét.

A flexo technológia egyik nagy előnye, hogy vizes bázisú festékekkel dolgozik, melyek megfelelnek a legszigorúbb élelmiszerbiztonsági és környezetvédelmi előírásoknak. Ennek köszönhetően a flexo nyomtatás ideális választás fenntartható csomagolóanyagok gyártásához.

• Gyors és hatékony: A flexo nyomtatás rendkívül nagy sebességgel működik, így ideális a nagy mennyiségű csomagolóanyag előállítására.
• Sokoldalú: Szinte bármilyen hordozón alkalmazható, de hullámpapír csomagolásoknál különösen elterjedt.
• Környezetbarát: A vizes bázisú festékek és a digitális formakészítés csökkentik a hulladék mennyiségét és a károsanyag-kibocsátást.
• Kiváló minőségű nyomat: A HD Flexo technológiához használt klisék nyomtatási képességei jelentősen jobbak a hagyományos flexo klisékhez képest. A nyomat minősége már megközelíti az ofszet- vagy mélynyomás szintjét – részletgazdag, élénk, stabil színekkel. A rácssűrűség növelése tovább javítja a nyomatkép élességét és tónusát.

A digitalizáció és automatizáció ma már a flexo nyomtatásban is kulcsszerepet játszik.
Az új kliséalapanyagok fejlesztésével és megjelenésével jelentősen csökkenthető a hullámborda-effektus, vagyis a hullámpapír szerkezetéből adódó enyhe nyomat-torzulás.

Az új, lézeres klisé levilágítási rendszerek stabilabb pontszerkezetet eredményeznek, így a színek és árnyalatok pontosabban jelennek meg. A Flat-top-Dots (síkpontos) technológia pedig különösen a fotószerű nyomatoknál biztosít kimagasló részletgazdagságot és színátmenetet.

A HD Flexo technológia akár hét színt is képes kezelni, így a csomagolás nemcsak véd, hanem vizuálisan is megkülönböztet.
A legmodernebb gépek már különböző hullámpapír-profilokat (E, B, C, D, EE, EB stb.) is feldolgoznak, és akár egy lépésben végzik a nyomtatást, vágást, ragasztást és hajtogatást.

A hullámpapír csomagolások már ma is megfelelnek az EU körforgásos gazdaságra vonatkozó elvárásainak.
A Dunapack Packaging csomagolásai 90%-ban újrahasznosított papírból készülnek, a gyártás során keletkező hulladékot pedig visszaforgatjuk az alapanyaggyártásba.

A flexo technológia környezetbarát festékei és energiahatékony gépei tovább csökkentik az ökológiai lábnyomot – így a nyomtatási folyamat nemcsak hatékony, hanem felelősségteljes és fenntartható is.

1. Digitális formakészítés: A grafikai adatok közvetlenül kerülnek a fotopolimer lemezre – filmnegatívra nincs szükség.
2. Festékezés: Az anilox henger egyenletesen viszi fel a festéket a klisére, amit a rákel kés (festékadagoló penge) szabályoz.
3. Nyomtatás: A klisé közvetlenül érintkezik a hullámpapírral.
4. Szárítás és lakkozás: A szárítómű lehetővé teszi a mázolt fedőrétegű lemezek nyomtatását és lakkozását is.

A flexo nyomtatás lehetővé teszi, hogy a csomagolás ne csak védje a terméket, hanem kommunikálja is a márkaértékeket.
A technológia fejlődésével ma már a legapróbb részletek, színátmenetek és árnyalatok is megjeleníthetők, miközben a gyártás gyors, gazdaságos és fenntartható marad.

A Dunapack Packagingnél hiszünk abban, hogy az innováció és a felelősség együtt formálja a jövő csomagolásait.
A flexo technológia ennek az elkötelezettségnek az egyik legjobb példája – a minőség, a hatékonyság és a környezet iránti tisztelet találkozása a gyártósoron.